1. Escolha razoavelmente o local de instalação e o ambiente.
Evite equipamentos de potência forte, equipamentos de alta frequência e equipamentos de interruptor de energia fortes; evitar a influência de fontes de calor de alta temperatura e fontes de radiação, evitar locais de vibração fortes e ambientes corrosivos fortes, etc., e considerar a conveniência de instalação e manutenção.
2. Deve haver seções de tubos retas suficientes rio acima e rio abaixo.
Se houver dois cotovelos de 90° no mesmo plano a montante do ponto de instalação do sensor, então: seção de tubo reto a montante ≥ 25D, seção de tubulação reta a jusante ≥ 5D.
Se houver dois cotovelos de 90° em planos diferentes a montante do ponto de instalação do sensor, então: seção de tubo reto a montante ≥ 40D, seção de tubulação reta a jusante ≥ 5D.
A válvula reguladora deve ser instalada fora 5D a jusante do sensor. Se deve ser instalado a montante do sensor, o tubo reto a montante do sensor deve ser nada menos que 50D, e o rio abaixo não deve ser inferior a 5D.
3. A tubulação rio acima e a jusante do ponto de instalação deve ser concêntrica com o sensor, e o desvio coaxial não deve ser inferior a 0,5DN.
4. O gasoduto adota medidas de redução de vibração.
Tente evitar instalar o sensor em um duto com forte vibração, especialmente vibração lateral. Se for necessário instalar, devem ser tomadas medidas de amortecimento de vibração. Os dispositivos de fixação do tubo devem ser instalados no 2D upstream e downstream do sensor, e as almofadas anti-vibração devem ser adicionadas.
5. A instalação em um gasoduto horizontal é o método de instalação mais utilizado para sensores de fluxo.
Ao medir o fluxo de gás, se o gás medido contiver uma pequena quantidade de líquido, o sensor deve ser instalado em uma parte mais alta do gasoduto.
Ao medir o fluxo líquido, se o líquido medido contiver uma pequena quantidade de gás, o sensor deve ser instalado na parte inferior do gasoduto.
6. A instalação do sensor no duto vertical.
Ao medir o fluxo de gás, o sensor pode ser instalado em um tubo vertical, e a direção de fluxo não é limitada. Se o gás medido contiver uma pequena quantidade de líquido, a direção de fluxo de gás deve ser de baixo para cima.
Ao medir o fluxo líquido, a direção de fluxo líquido deve ser de baixo para cima: isso não adicionará o peso do líquido à sonda.
7. O sensor está instalado na lateral do duto horizontal.
Não importa o tipo de fluido medido, o sensor pode ser instalado no lado horizontal do tubo, especialmente para medir vapor superaquecido, vapor saturado e líquido criogênico. Se as condições permitirem, é melhor usar a instalação lateral, de modo que a temperatura do fluido tenha menos influência sobre o amplificador.
8. A inversão do sensor no duto horizontal.
Geralmente, este método de instalação não é recomendado. Este método de instalação não é adequado para medir gás geral e vapor superaquecido. Pode ser usado para medir vapor saturado e é adequado para medir líquidos de alta temperatura ou situações em que os tubos precisam ser limpos com frequência.
9. A instalação do sensor no duto com camada de isolamento.
Ao medir o vapor de alta temperatura, a camada de isolamento não deve exceder um terço da altura do suporte no máximo.
10. Seleção do ponto de medição da pressão e do ponto de medição da temperatura.
De acordo com as necessidades de medição, quando a pressão e a temperatura precisam ser medidas perto do sensor, o ponto de medição da pressão deve ser de 3-5D a jusante do sensor, e o ponto de medição de temperatura deve ser 6-8D a jusante do sensor.