Como lidar com a falha do medidor de vazão da turbina

Oct 10, 2022 Deixe um recado

Customized OEM Turbine Flow Meter

FenômenorazãoSolução






O medidor de vazão não exibe quando o fluido está fluindo normalmente

1. O cabo de alimentação, fusível, etc. estão desconectados ou têm mau contato.1. Verifique com um ohmímetro.
2. O contato interno do dispositivo de exibição é ruim.2. Use o método de substituição da "versão alternativa" para verificar.
3.A bobina está desconectada.3. Verifique se a bobina está desconectada ou se a junta de solda está dessoldada.
4. Há uma falha dentro do canal de fluxo do sensor.4. Remova os objetos estranhos do sensor e limpe ou substitua as peças danificadas.


O tráfego diminui gradualmente

1. O filtro está entupido.1. Limpe o filtro.
2. O núcleo da válvula na seção do tubo do sensor está solto e a abertura da válvula é reduzida.2. Julgar se o núcleo da válvula está solto ou não, se o ajuste do volante da válvula é eficaz.
3. O impulsor do sensor está bloqueado por detritos ou a folga do rolamento entra no corpo estranho e a resistência aumenta.3. Remova o sensor para limpar os detritos e recalibre, se necessário.

O fluido não flui e a exibição da taxa de fluxo não é zero

1. A blindagem da linha de transmissão está mal aterrada.1. Verifique se o aterramento está bom.
2. A tubulação vibra e o impulsor vibra de acordo.2. Reforce a tubulação ou instale suportes antes e depois do sensor para evitar vibração.
3. A válvula globo não está bem fechada.3. Faça a revisão ou substitua a válvula.
4. A placa de circuito interno ou os componentes eletrônicos do instrumento de exibição estão envelhecidos e danificados.4. Use o "método do curto-circuito" ou verifique item por item para determinar a fonte de interferência e encontrar o ponto de falha.







Há uma diferença significativa entre o valor de exibição do instrumento e o valor de avaliação empírica

1. Falha interna do canal de fluxo do sensor.





Descubra a causa da falha e descubra as contramedidas para a causa específica.

2. A contrapressão do sensor é insuficiente, resultando em cavitação, que afeta a rotação do rotor.

3. O motivo do fluxo da tubulação.
4. Exiba a falha interna do instrumento.
5. Os elementos de material magnético permanente no detector perderão seu magnetismo com o tempo.5. Substitua o elemento de desmagnetização.
6. O fluxo real através do sensor está fora da especificação.6. Substitua o sensor apropriado.