O processo de inspeção de falhas demedidor de vazão eletromagnéticoé dividido em três etapas:
1. Informe-se sobre as condições de trabalho anteriores do medidor de vazão e verifique a curva registrada.
2. Inspeção preliminar no local do próprio instrumento quanto a falhas e local de instalação.
3. Verifique o funcionamento do sistema de rede de tubos e o ambiente circundante.
As verificações comumente usadas são as seguintes:
1. Método de inspeção para falha do medidor de vazão eletromagnético
Método de resistência: On-off do fusível, on-off do cabo de sinal de transmissão e cabo de excitação, on-off da bobina de excitação, medição da simetria do eletrodo, resistência de isolamento do eletrodo à terra, resistência de isolamento da bobina de excitação à terra.
Método atual: meça a corrente de excitação e meça a corrente de saída.
Método de tensão: determine se a fonte de alimentação do medidor de vazão eletromagnético está correta.
Determine a simetria dos dois eletrodos. Ao trabalhar, se a diferença entre as tensões CC dos dois eletrodos para o terra está dentro de 10 mV.
Também pode ser usado como base para julgar se o SMART board é bom ou ruim.
Método de forma de onda: meça a forma de onda de pontos-chave com base em linhas familiares e identifique a falha dentro da placa de circuito do conversor.
Método alternativo: Use a intercambialidade entre o conversor e o sensor e entre os componentes da placa de circuito no conversor para determinar a localização da falha pelo método alternativo.
Método de rastreamento de sinal: use o programa PLC para monitorar o sinal do medidor de vazão.
2. Verifiqueo conversor do medidor de vazão eletromagnético
Em primeiro lugar, verifique se a tensão de alimentação do conversor é consistente com a tensão nominal do conversor e confirme se a alimentação foi ligada, verifique se o fusível está em boas condições e confirme se a placa de circuito do o conversor apresentar sinais de esgotamento e preste atenção à solução de problemas e correção. Se o conversor falhar, uma vez que a maioria dos conversores de corrente são intercambiáveis (a fonte de sinal padrão é calibrada uniformemente ao sair da fábrica), é conveniente testar e substituir os componentes do conversor e até mesmo todo o conversor; em seguida, verifique as configurações do instrumento. Se os parâmetros foram alterados ou consistentes com o instrumento de exibição (computador host). Há casos em que o instrumento não pode medir corretamente devido à configuração incorreta dos parâmetros do instrumento ou após o usuário ter alterado acidentalmente os parâmetros de fábrica.
3. Verifiqueo sensor eletromagnético do medidor de vazão
O segundo passo para a cena é verificar se o próprio sensor está com defeito e, em seguida, analisar outras situações relevantes para determinar se o sensor está com defeito. Três pontos:
A. Quando o tubo está vazio, a resistência de isolamento do eletrodo e do cabo do sensor ao invólucro do sensor deve ser infinita. Quando o tubo está molhado, a resistência de isolamento do eletrodo ao invólucro também pode ser de dezenas de megohms;
B. O valor da resistência de isolamento da bobina de excitação do sensor ao terra deve ser infinito, e a resistência da bobina deve ser de cerca de 16 Ω;
C. Quando o tubo estiver cheio, a resistência dos eletrodos e condutores para a carcaça do sensor deve ser da ordem de dezenas de quiloohms a várias centenas de quiloohms. Se a resistência for muito grande, significa escalonamento ou desconexão. Se a resistência for muito pequena, o tubo de medição deposita uma camada condutora. Se a incrustação ou a deposição de uma camada condutora afetará a estabilidade da exibição do valor medido, isso deve ser tratado de acordo. Se necessário, a qualidade do revestimento do sensor deve ser avaliada adequadamente e se há depósitos a montante do sensor que afetam a distribuição da vazão.
4. Verifique o sistema de fiação do medidor de vazão eletromagnético
Verifique se o tipo de fio utilizado pelo usuário é compatível com o tipo exigido pelo manual e se o aterramento equipotencial do medidor de vazão eletromagnético é firme. Alguns usuários usam muita força na fiação, fazendo com que a raiz do terminal seja quebrada e o contato seja intermitente. Alguns usuários não entendem o conceito de aterramento, o fio blindado não é aterrado ou o aterramento multiponto é usado, resultando em exibição instável do valor de medição.
5. Verifique a instalação do medidor de vazão eletromagnético
Os medidores de vazão eletromagnéticos têm sido usados no controle de processos domésticos há muito tempo, mas instalações não razoáveis são frequentemente vistas no local, como instalação em locais altos em tubulações que não podem executar tubulações completas, seções de tubulação retas insuficientes, muito perto da bomba, etc. . Todos esses são fatores importantes que fazem com que o instrumento não meça com precisão. Mas alguns usuários ou designers não sabem o suficiente sobre isso. Nos casos em que os valores medidos apresentem instabilidade, a influência de distúrbios de correntes parasitas também deve ser considerada.
6. Verifique a entrada e saída do coletor do medidor de vazão
Os usuários geralmente relatam medições imprecisas. Além das verificações acima, também é necessário considerar se a entrada e a saída do manifold estão incluídas no cálculo do saldo dos valores medidos. Esse ponto é muitas vezes dado como certo pelos usuários e, como engenheiro de serviço técnico de alto nível, você deve ter uma visão geral.



